第一情报 ---化学工业

2002-2003年值得关注的精细化工石油化工技术

供稿人:ISTIS  供稿时间:2006-5-27   关键字:精细化工  石油化工  
巴斯夫公司成功开发了以丁烷为初始原料,用空气氧化经顺酐催化加氢直接合成四氢呋喃/聚四氢呋喃(TH F/PolyTHF)新工艺,该工艺免除了生产1,4-丁二醇(BDO)的中间步骤,对世界BDO生产和消费结构将产生重大影响。巴斯夫公司将在中国上海漕泾采用丁烷/顺酐法工艺建设世界最大规模的THF/PolyTHF装置,其生产能力分别为6万吨/年PolyTHF和8万吨/年THF,定于2004年投产。
 
LG石化公司开发了基于金属氧化物催化剂系统的石脑油催化裂解工艺,可提高石脑油裂解生产乙烯产率20 %、丙烯产率10%。中试验证己完成,计划2003年建设75万吨/年单系列裂解装置。
 
为解决氯醇法的环境问题和共氧化法的联产副产品问题,直接氧化法新工艺加快开发,住友化学公司的新工艺采用异丙苯过氧化氢( CHP)为氧化剂。住友化学公司己在日本千叶建设20万吨/年环氧丙烷装置,定于今年投产。德固赛公司和克虏伯-乌德公司、陶氏化学和巴斯夫公司均在开发使用过氧化氢使丙烯直接催化环氧化生成环氧丙烷的新工艺。莱昂得尔化学公司开发的直接氧化法技术不使用过氧化氢,而直接将丙烯、氢气、氧气转化为环氧丙烷。上述直接氧化法工艺均己进入中试验证,不久可望推向商业化应用。
 
甲醇制烯烃工艺将推向商业化UOP/诺斯克-海德罗公司和鲁齐公司均开发了各自的甲醇制烯烃(MTO) 工艺,为以天然气为原料,通过甲醇制烯烃路线生产聚烯烃提供了新的途径。该工艺将在尼日利亚和中国推向商业化应用。中国内蒙古伊化集团将采用德国鲁齐公司天然气制甲醇生产工艺及甲醇制烯烃(MTO)技术,在内蒙古鄂尔多斯市兴建规模为60万吨/年天然气-甲醇制烯烃(NG-MTO)装置。一期工程将兴建一套从150万吨/年甲醇经MTO工艺生产60万吨/年聚乙烯、聚丙烯和副产液化燃料气的大型联合天然气化工装置。生产能力为日产甲醇5000吨,年产烯烃类化工产品60万吨,建设期为3年。
 
生物法生产化学品有进展杜邦公司开发了生物途径生产可生物降解的溶剂二甲基-2-哌啶,这种溶剂用于金属和电子部件(如计算机电路板)清洗。德固赛公司开发了生物催化法生产氨基酸技术,该工艺已首次用于工业化装置,生产非天然L-氨基酸,用于生产治疗高血压用药物。迄今,该产品仅能通过复杂的化学途径才能生产。杜邦公司投产了以谷物为原料用生物法生产1,3-丙二醇(PDO)的中型装置。该工艺聚合物的总费用比现在从石油化工产品制造要便宜25 %。在中型装置基础上,今年将投产4.5万吨/年的生物法PDO装置。
 
茂金属聚烯烃加快推广应用茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE) 2002年已占线型低密底聚乙烯(L LDPE)总消费量(1300万吨/年) 的15%左右,预计5年内将达到20%。今后5年内,mLLDPE的年增长率将高于LLDPE,达到25%。2006年,LLDPE总需求将达1900万吨,mLLD PE将达420万吨。茂金属高密度聚乙烯(mHDPE)2002年消费量为15万吨/年,高密度聚乙烯(HDPE)总消费量为2300万吨/年。但到2006 年,mHDPE年增长率为30%。2006年全球mHDPE需求将超过200万吨。5 年内, mHDPE将占HDPE总量的5%。茂金属聚丙烯(mPP)2002年市场规模约为20万吨/年,为茂金属聚乙烯(m PE)市场规模的20%。mPP 年增长率为25%~35%,2006年市场将达424万吨/年。
 
瑞士技术研究院开发了低费用、高效的纳米颗粒二氧化钛-二氧化硅催化剂,可应用于环氧化反应。新型具有高表面积的碳纳米纤维在氧气存在下,可望成为乙苯脱氢制苯乙烯的新型催化剂。以碳纳米纤维为催化剂时,产品选择性较高,苯乙烯收率提高37%,这种碳纳米纤维对氧的稳定性也较高,可望成为乙苯氧化脱氢制苯乙烯的工业化催化剂。纳米聚合物在轮胎中应用也收到节能效果。意大利Novamo nt公司与固特异轮胎和橡胶公司合作,开发了由谷物生产的纳米颗粒尺寸淀粉聚合物,它可大大减少轮胎的滚动阻力。
 
甲醇燃料电池车通过长距离行车试验戴姆勒-克莱斯勒公司推出的NECAR5燃料电池汽车堪称是燃料电池技术的里程碑。这种燃料电池动力汽车己于2002年在美国完成了3000英里行车试验。
 
生物降解塑料聚乳酸装置在美国建成卡吉尔-陶氏聚合物公司在美国建成14万吨/年聚乳酸生物降解塑料装置。该公司计划到2009年将美国聚乳酸生产能力提高到45万吨/年,并转让该技术,在亚洲、欧洲和南美建厂,预计10年后生产能力达到100万吨/年。该公司还将通过改进技术以降低生产成本,预计7年后,聚乳酸的生产成本、销售价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。
 
煤炭液化制合成油技术将推向商业化中国神华公司将采用美国烃技术公司(HTI)技术在中国建设煤炭直接液化装置,生产250万吨/年合成原油,产品在当地精制成低硫柴油和汽油。投资20亿美元的装置将建在内蒙古马家塔,从而可望使HTI公司煤炭直接液化工艺推向工业化。神华公司计划建设三套以上的煤炭液。
 

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