第一情报 ---能源与环境

日本推动钢铁行业节能减排举措

供稿人:申群兵  供稿时间:2015-8-26   关键字:日本  钢铁行业  节能减排  

日本钢铁行业针对钢铁整个生产流程与节能减排有关的生产环节进行研究,开发和利用了一大批节能减排和资源循环再生利用的技术,全方位降低钢铁生产过程中的资源和环境负荷,取得了显著的成绩。例如,日本不锈钢厂开发完成的“煤炭式熔融还原法”,是一种灰尘在不锈钢厂中的再循环利用技术,对灰尘中高价合金元素和无用尘灰加以分离和还原后,再用干不锈钢水冶炼,可有效回收镍、铬、铂等贵合金元素。另外,日本不锈钢厂研发的除尘灰再循环利用技术在冶炼不锈钢水的转炉顶上安装一种热旋式旋转分离装置,利用不同灰尘比例和粒度差异,在高热下从转炉顶上将合金元素加以捕集回收,并在回收和称重后投入下一炉次,不仅可直接减少炉顶灰尘量25%,减少后续灰尘处理量,而且回收的合金元素直接再投入转炉中,炉温不会降低,损耗也小。

日本钢铁企业大都通过合资控股等形式,积极引入环保协作单位,利用环保协作单位的技术,消化企业产生的污染物和废弃物,成为相互依存的共同体。例如新日铁铁源公司由新日铁控股,主要负责新日铁八嶓厂的酸再生,从废盐酸中提取氧化铁制成永磁材料对外销售,提纯盐酸反销给新日铁;新日铁入江公司负责新日铁八嶓厂的钢渣处理以及废液回收,从钢渣和废液中提取有用的物质,如铁、镍、铜等。引入环保协作单位不仅可以直接利用专业成熟的技术,有效地解决企业的环保问题,产生非常好的效益,而且还减少了公司的前期投资,且不占用企业的人力资源,一举数得,是一种很好的组织形式。

日本钢铁行业节能政策和措施的实施经历了两个发展阶段。第一阶段,1973年第一次世界石油危机到20世纪90年代初。这一阶段的特点是通过节能求生存。日本钢铁业为保持竞争力以求生存而采取了技术节能和淘汰落后产能并举的节能措施。这些措施的实施终于使吨钢能耗快速下降。第二阶段,20世纪90年代日本泡沫经济破灭后到目前。这一阶段的特点是通过可持续发展方针推动节能环保技术的进一步发展和进步。日本各钢铁企业一方面通过保持合理的规模在新体制下大力发展高端产品,另一方面在日本经济团体联合会的统一部署下,组织各行业制订了以减排二氧化碳为中心的2010年企业节能环保志愿计划,推动了钢铁行业新一轮节能环保技术的发展。该计划优先针对两个主要问题,即防止全球变暖和建立循环型社会。


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